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      挤压筒是挤压机上比较重要的挤压工具,下面我们来谈谈挤压机挤压筒的维护与保养方法:


挤压筒必须在加热到一定温度后才使用,温度一般不超过450℃,从冷态加到450℃的加热温度不宜过快,一般控制在8~24h,这主要取决于挤压筒规格的大小和加热方式(感应加热或电阻加热)。

在正常情况下,挤压筒内衬每1~2个月必须蚀洗或检查一次。为了加快蚀洗速度,可用蒸汽蚀洗。镁合金用挤压筒可用浓度为10%~15%硝酸溶液蚀洗;铝合金用挤压筒可用浓度20%~25%氢氧化钠溶液蚀洗。蚀洗时溶液不得流入导电板上或加热器内。蚀洗后应清理干净,仔细测量和检查,并将结果记入工具卡片中。

挤压筒蚀洗后应仔细测量尺寸并合理配置挤压垫。同意规格的两个垫片直径差不得大于0.1mm。挤压筒内径与挤压垫之差依挤压机能力和挤压筒规格而定,一般采用如需数据:

1. 500T,630T挤压机为0.15~0.30mm;

2. 1250T,1000T,800T挤压机为0.2~0.6mm;

3. 1600T~5000T挤压机为0.5~0.8mm。

当挤压筒内径与挤压垫外径之差超过上述数值时,应配置新的挤压垫。

挤压筒内衬的工作部分和非工作部分的直径差应控制在如需范围:

1. 500T,630T挤压机为0.3mm;

2. 1250T,1000T,800T挤压机为0.4~0.6mm;

3. 1600T~5000T挤压机为0.5~1.0mm。

当直径差超过上述数值时,挤压筒内衬应更换新套,或修理旧套,直到符合要求为止。

挤压筒前段平面与模座配合处磨损严重时应重新加工打磨。以保证其与模座配合处的密封,防止出现“大帽”。

挤压筒与挤压杆模座之间无论在冷态还是热态下均应严格对正中心,以防擦伤内衬或引起堵模。

挤压筒要加强维护、检修,定期检查观察表面状态和硬度,以保证产品质量,延长使用寿命。



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